振动筛分仪利用筛子分析颗粒粒度的组成，是粒度分析的重要方法之一。 筛分法可直接测出颗粒粒级的真实尺寸，因此常作为其他物料粒度分析方法的校正标准，其缺点是小尺寸筛网易被物料堵塞，且难以清洗；筛网强度低，易破损。
筛分法的粒度范围为300-0.045mm。粗粒(300-6mm)物料的筛分用冲孔钢板或金属织网的筛子，细粒(6-0.045mm)物料用标准试验筛。
对大于150目(0.1mm)的物料，一般用干式筛分法；对小于0.1mm或含水、含泥的物料用湿、干联合法筛分。粗粒物料可用手筛；细粒物料用振筛器；微细粒物料用声波筛或气喷筛，前者粒度下限为5μm，后者为10μm，干式声波筛的分析范围为5.6mm至5μm。筛分后各粒级质量之和与原样品质量之差应小于1%。
排料过慢解决方案：
1、增加两个锤子的重量：增加偏心块的重量，以增加整个机器的激振力。用户可以根据振动筛的层数和物料的不同比例，适当增加锤的重量，使振动筛和物料都能达到预期的效果。
2、改变上下重锤的夹角：重锤的夹角改变了，物料在筛网上的运动轨迹和停留时间就会随着改变，夹角越大，所产生的偏心力就越小，物料在筛网上停留的时间就越长，筛分的就越精细，因此，排料的速度就会变得比较慢，反之，夹角越小，偏心力就越大，物料的停留时间就会变短，相对应的，排料速度就会加快。这种调节方式更适合粗晒和筛分颗粒较大的物料。因此，用户要根据所筛分的的物料的性质，来适度的调节两个重锤的夹角，使物料的分布、处理量、过网率等都能达到筛分状态。
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