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振动筛分仪常见的故障解放方法介绍

发布时间:2022-07-05

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  振动筛分仪利用筛子分析颗粒粒度的组成,是粒度分析的重要方法之一。
  筛分法可直接测出颗粒粒级的真实尺寸,因此常作为其他物料粒度分析方法的校正标准,其缺点是小尺寸筛网易被物料堵塞,且难以清洗;筛网强度低,易破损。
  筛分法的粒度范围为300-0.045mm。粗粒(300-6mm)物料的筛分用冲孔钢板或金属织网的筛子,细粒(6-0.045mm)物料用标准试验筛。
  对大于150目(0.1mm)的物料,一般用干式筛分法;对小于0.1mm或含水、含泥的物料用湿、干联合法筛分。粗粒物料可用手筛;细粒物料用振筛器;微细粒物料用声波筛或气喷筛,前者粒度下限为5μm,后者为10μm,干式声波筛的分析范围为5.6mm至5μm。筛分后各粒级质量之和与原样品质量之差应小于1%。

  

振动筛分仪

 

排料过慢解决方案:
  1、增加两个锤子的重量:增加偏心块的重量,以增加整个机器的激振力。用户可以根据振动筛的层数和物料的不同比例,适当增加锤的重量,使振动筛和物料都能达到预期的效果。
  2、改变上下重锤的夹角:重锤的夹角改变了,物料在筛网上的运动轨迹和停留时间就会随着改变,夹角越大,所产生的偏心力就越小,物料在筛网上停留的时间就越长,筛分的就越精细,因此,排料的速度就会变得比较慢,反之,夹角越小,偏心力就越大,物料的停留时间就会变短,相对应的,排料速度就会加快。这种调节方式更适合粗晒和筛分颗粒较大的物料。因此,用户要根据所筛分的的物料的性质,来适度的调节两个重锤的夹角,使物料的分布、处理量、过网率等都能达到筛分状态。
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